2025第七届全国石油化工数字化罐区论坛(交流大会)于近期在江苏徐州盛大开幕。本次论坛以“数字化引领石油化工储运罐区新未来”为主题,精心安排54场报告,内容涵盖罐区自动化、安全管理技术、VOCs治理技术、储罐检维修等多个方面。来自油气、炼油、化工等多领域的600余位代表齐聚一堂,30余家企业踊跃参展,围绕罐区未来发展、数字化进展、工程设计、规范制度以及安全环保管理等关键问题展开深入探讨。
开幕式上,中国自动化学会石油化工应用专业委员会秘书长张建立强调,石油化工行业作为国家经济命脉产业,其储运罐区的智慧化水平,直接关系到全产业链的安全与效能。在数字孪生、工业互联网等前沿技术的推动下,数字化转型已然成为罐区升级的必然趋势。本届论坛重点围绕构建全流程数字化管理体系、深化智能感知与自动化技术融合、创新安全环保协同机制三大方向,设置智能调度、VOCs治理、防腐技术等前沿分论坛,集中展示最新技术与解决方案。
在探讨数字化如何赋能石化物流仓储实现安全、高效、绿色发展时,多位企业一线专家分享了丰富的实际案例。江苏德大石化科技有限公司储运装备事业部总经理武光弘详细介绍了公司研发的流体智能装卸设备、流体智能装卸车撬、定量装车控制仪、智能装卸管理系统等产品。这些产品借助数字化技术,助力企业实现安全一体化管理。武光弘表示,公司将依据政策导向和产业化发展目标,加大在智能装备、数智化储运领域的研发投入,致力于成为国内客户信赖的智能装卸管理系统专业制造商。
恒通物流有限公司副总经理周国杰指出,液体化工码头及仓储罐区的数字化转型,已从单点技术应用阶段,迈向系统集成阶段。但在这一过程中,数据割裂、标准缺失、安全风险等核心问题亟待解决。未来,需以数字孪生和AI技术为核心,推动全链条智能化。同时,通过政策引导与生态协同,降低转型门槛,实现安全、高效、绿色的高质量发展。
随着行业竞争愈发激烈,用户对效益、效率、安全、可靠性提出了更高要求。在石油化工储运罐区数字化转型的浪潮中,网络安全问题愈发凸显,成为制约行业智能化升级的关键瓶颈。传统依赖普通杀毒软件与人工巡检的模式,已难以应对复杂多变的网络攻击,企业亟需更智能、更主动的防护方案。
鉴于网络安全对罐区数字化转型的关键影响,记者采访了石油化工行业工控网络安全应用专家、深圳融安网络科技有限公司总经理刘文韬。希望他的实践经验,为论坛议题提供重要参考。深耕行业多年,刘文韬对行业痛点有着深刻洞察。他指出,石油化工产业链漫长且分散,涵盖开采、九游娱乐官网生产、运输三大环节,但各环节安全防护薄弱,形成“木桶效应”——一处受攻击,全盘皆受影响。网络安全已不仅是技术问题,更是战略问题。
刘文韬团队的创新解决方案“一个中心+两个体系+三重防护”,正是针对上述痛点设计并成功在石油化工行业落地应用。
首先,构建“一个中心”,即把石油开采、生产、管道运输这三个链条整合到一个统一的安全管理中心之下。如此一来,避免了各环节各自为营的局面,能够有效提高整体管理效率,使得安全管理更加集中、有序。
其次,打造“两个体系”。一方面,精心设计一套完善的网络安全系统,从技术上保障网络的安全稳定运行;另一方面,为客户量身定制内部安全管理制度,从人员管理、操作流程等方面规范内部行为。通过软硬件系统和人员管理两个体系的协同作用,全方位保障网络安全。
最后,实施“三重防护”。第一重防护针对企业资源层,对审批、流程、财务等行政相关业务进行严格的安全管控,防止信息泄露和业务异常;第二重防护聚焦生产管理层,对开采、生产、运输的全过程进行实时监控和防护,确保生产流程的安全和稳定;第三重防护关注监测、控制器、传感器等网络安全底层设备的软硬件,保障这些基础设备的安全可靠运行。
刘文韬所创新的这套解决方案极大地优化了石油化工行业的网络安全防护体系。它不仅能够实现外部防护,主动诱捕黑客、攻击恶意代码,还能规范内部工作人员的操作流程,落实网格化管理,实现问题的精准定位与解决。即便遭遇网络袭击,该方案也能迅速隔离问题部分,确保石油开采和运输业务不受影响,维持正常运行。与此同时,系统具备自我迭代和学习能力,在解决问题的过程中不断更新,为石油化工行业的智能化转型筑牢根基。凭借在石油化工行业的成功实践,这套网络安全解决方案影响力不断扩大,逐渐辐射至防火防灾等民生工程领域。
展望未来,随着数字化技术的不断发展和应用,石油化工行业必将迎来更加广阔的发展前景。而网络安全作为行业发展的基石,将持续发挥关键作用。相信在各方的共同努力下,石油化工行业将借助数字化之力,实现安全、高效、绿色的高质量发展,为保障国家能源安全、推动经济社会发展作出更大贡献。(马健铭)
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